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胶辊硬度的选择
编辑:安徽和恒刷业   时间:2020-07-11

在胶辊生产工艺技术措施方面,会直接关系到胶辊硬度的相应的选择,因此对于胶辊硬度的技术概念。接下来胶辊厂家要给大家分享的是关于胶辊硬度的选择。

橡胶在工艺流程的过程中,因为材料、温度、湿度和近些应力等等多种原因的影响,还有可能会产生取向应力不匀,体积应力不匀和结构应力不匀的现象。所以在胶辊圆周同时会产生硬度不均匀。有实践证明,在胶辊圆周的任意一点上

在橡胶加工中,由于材料,温度,湿度,机械应力等各种因素的影响,可能会产生不均匀的取向应力,不均匀的体积应力和不均匀的结构应力。因此,在橡胶辊周围会同时发生硬度不均。实践证明,在胶辊圆周的任何一点上,硬度差达到肖氏A3度时,细纱的纺丝表现出更明显的机械波。这种机械波的特征:(1)随着硬度差的增加,机械波的严重性增加;(2)随着时间的流逝,机械波的严重性变得更加明显。(3)机械波通常是连续的200px,225px,250px。因为弹性体的弹性能量释放过程比刚体的弹性能量释放过程更长。橡胶的弹性滞后性能主要取决于橡胶分子之间的相互作用。在0.1%至10%的变形范围内,动态弹性模量随着变形幅度的增加而急剧下降。

在橡胶的交联反应期间,随着支化度的增加,硬链段同时增加,硬度增加,强度增加,并且分子间内聚能增加。因此,可以理解,橡胶辊的硬度是重要的技术功能之一,是瞬时弹性回复性能的指标。另外,尽管丁腈橡胶具有优异的耐热性,但发热与动态载荷拦截有关,并且随着交联密度的增加而降低。发热会导致硫化胶性能降低或损失。因此,在承受重压并严格控制纺纱工艺的技术要求的同时,应根据压力,速度,纤维类型,温度和湿度环境等各种工艺参数,认真选择胶辊硬度。为了获得稳定的纺纱状态和成品纱的综合质量水平。

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